裁料修正。根據制作銅牌的標準尺寸，迭擇符臺要求厚度的銅板材料。然后里出標準裁剪尺寸后放在剪板機上切剪下來，并在折邊機上進行邊框的折翻。待板料折邊定形后，取少里二甲苯溶液(也可以用汽油替代)倒在銅板表面上，用干凈的細紗布反復進行楷擦，直至除盡桐板表面層的污物并呈現光燦亮度為止，后將銅板表面放在布砂輪機上，進行表面的整體拋光處理。

復描和雕刻。首先把已定稿的設計圖紙復蓋在銅板表面上，并在文稿與銅板間墊上一張復寫紙。找一支無油的圓珠筆照圖稿的字形方向，逐一描復至銅板上，描復時必須照原稿不能走樣，并要細致認真。后用透明膠帶一條條整齊地將全面復蓋銅板表面層，注意條與條之間不能留有空隙。待全部復蓋和壓平后，用較鋒利的美工刀順著文字形態將有文字筆劃地方的膠帶一一全部雕刻出來，不能刻碰沒有字體筆劃的地方的膠帶，否則會報廢。

腐蝕。將銅板放入蝕刻機進行腐蝕，根據要求的深度腐蝕出來就可以了。

拋光和著色。將已腐蝕好的桐板楷擦干凈后，再次放在布砂輪上進行表面的拋光處理，使之表面無任何污跡并閃光晶亮。準備一些亞光高亮度樹脂清漆，并倒入少許香焦水加以適臺調稀些，用刷子將清漆刷在表面上，一般應刷二至三遍，待清漆干透后，用各種色彩的油漆對字形和圖案分別描繪上不同顏色的油漆。

后一道工序是將已進行銅板蝕刻的材料，送入電烘箱中進行高溫烘烤，一塊閃光晶亮的工藝銅牌便完成了。 
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